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금속 파우더 보관 방법

본 지침서는 레이저 분말 베드 용융(LPBF/PBF) 및 금속 분말 적층제조(AM) 공정에 사용되는 금속 파우더의 물리·화학적 열화를 방지하고, 작업자의 안전 확보 및 최종 출력물의 기계적 품질을 일관되게 유지하기 위한 표준 보관 및 사용 관리 기준입니다.

1. 보관 환경 및 설비 관리 기준

1.1 온·습도 제어

1.2 전용 보관 장비 및 가스 환경

2. 파우더 취급(Handling) 및 장비 운용 절차

2.1 장비 투입 및 이송

  1. 사전 접지 확인: 호퍼 또는 피더에 넣기 전, 이송 용기와 장비 본체의 접지 클램프 체결을 확인합니다.
  2. 노출 최소화: 대기 노출 시간을 줄이고, 용기 개폐 후 뚜껑을 바로 밀봉합니다.
  3. 이종 재질 혼입 방지: 전용 스쿱, 깔때기, 브러시를 합금별로 분리하고 색상 라벨을 붙여 교차 오염을 막습니다.

2.2 클리닝 및 비산 관리

3. 재사용(Recycling) 및 품질 평가 기준

출력 후 회수된 파우더는 재사용 전 불순물 제거와 물성 검증을 거칩니다. 사이클이 쌓일수록 아래 기준으로 열화를 확인합니다.

검사 항목관련 표준 규격관리 목적 및 합격 기준
시빙 (Sieving) ASTM B214 / ISO 4497 초음파 진동 체(45~63 µm 메시)를 통과시켜 레이저 스패터(Spatter) 및 응집 입자를 제거합니다.
유동도 (Flowability) ASTM B213 (Hall Flow) 리코팅 시 균일 박막 형성 능력을 확인합니다. 기준 유동 시간 대비 변동폭 15% 이내를 유지합니다.
입도 분포 (PSD) ASTM B822 / ISO 13320 레이저 회절 분석으로 D10, D50, D90을 측정하고, 미분 소실과 거대 입자 혼입을 관리합니다.
가스 원소 분석 (LECO) ASTM E1409 / ASTM E1019 불활성가스 융해 분석(IGF)으로 산소(O)와 질소(N) 함량을 측정합니다. 소재별 상한치(예: Ti-6Al-4V O ≤ 0.20 wt%)를 지킵니다.

3.1 배합 비율 및 Lot 추적 관리

4. 안전, 보건 및 비상 대응 지침

4.1 개인보호구(PPE) 착용 규정

4.2 화재 및 폭발 비상 대응 (Class D)

4.3 폐파우더 및 오염 필터 폐기 처리